Гаечните ключове DIN 7444 са ударни инструменти с висока якост, които отговарят на немските стандарти и са предназначени за тежки приложения. Те обикновено са изковани от 40Cr-V хром-ванадиева стомана или специална стомана, постигайки твърдост от HRC 48-52 след топлинна обработка, предлагайки както здравина, така и издръжливост.
12-точковият пръстеновиден дизайн с щракване предотвратява приплъзване и ефективно предава силата. Дръжката е подходяща за удари с чук, като позволява затягане и отстраняване на големи болтове и гайки. Повърхността е фосфатирана или поцинкована за устойчивост на ръжда и корозия. Предлагани в размери от 17 mm до 160 mm, те се използват широко в тежките индустрии като корабостроенето, нефтохимическата промишленост и минното дело.
Производствен процес за тежкотоварни пръстеновидни ключове DIN 7444
1. Избор на суровини и предварителна обработка
Предпочита се хром-ванадиева стомана 40Cr-V или легирана структурна стомана с еквивалентна якост. Този вид стомана съдържа елементи като хром и ванадий, осигуряващи здравина и издръжливост след последваща топлинна обработка.
Суровините се подлагат на дефектоскопия, за да се елиминират вътрешни пукнатини, примеси и други дефекти, като се гарантира еднаквост и надеждност на основния материал.
2. Процес на формоване
Основно се използва процесът на коване с гореща матрица. Стоманена заготовка, нагрята до определена температура, се поставя в персонализирана матрица и се изковава в първоначалната форма на гаечния ключ с помощта на преса.
След изковаването се извършва подрязване, за да се премахне светкавицата, генерирана от коването, което води до по-правилна форма на гаечния ключ и проправя пътя за последваща обработка.
3. Прецизна обработка на ключови зони
12-точковите фланци на гаечния ключ са фрезовани или шлифовани, за да осигурят перфектно прилягане между фланеца и гайката. Допустимите отклонения трябва да са в рамките на стандарта DIN, за да се предотврати приплъзване по време на употреба. Дръжката е полирана или фрезована, за да осигури равномерна сила при удар и да подобри сцеплението и управлението.
4. Термична обработка
Този процес включва две основни стъпки: закаляване и темпериране. По време на закаляването ключът се нагрява до 850-900°C и след това бързо се охлажда, за да се увеличи твърдостта на стоманата. По време на темперирането ключът се нагрява и се държи при 200-300°C, за да се елиминират вътрешните напрежения и да се балансират твърдостта и якостта, като в крайна сметка се постига твърдост от HRC 48-52.
След термична обработка се извършват тестове за твърдост и издръжливост, за да се гарантира, че всеки гаечен ключ отговаря на изискванията за якост.
5. Повърхностна обработка и проверка на качеството
Повърхността обикновено се третира с фосфатиране или поцинковане. Фосфатирането създава защитен филм, който подобрява устойчивостта на ръжда, докато поцинковането осигурява устойчивост на ръжда и естетика.
Преди изпращане всеки гаечен ключ се подлага на множество проверки на качеството, включително тестване за точност на размерите, тестване на въртящия момент и визуална проверка, за да се гарантира пълно съответствие със стандартите DIN 7444.